無鉛烙鐵頭的工藝處理

　　關于每個做維修的人來說，烙鐵是必不可少的東西，而在烙鐵上的烙鐵頭，更是維修必備的耗材，不過很多人都對烙鐵頭不以為然，不便是個金屬的套子嘛，有啥了不起的，卻不知烙鐵頭的個頭雖小，但里面的學問可不少。

　　在電烙鐵剛剛應用的時分，烙鐵頭僅僅紫銅做了一個型，由于沒有通過特殊的工藝處理，所以用了一段時刻就會由于高溫而氧化，所以曾經修家電的老師傅，常常隨身帶著一把小銼刀，烙鐵不粘錫了就要用銼刀銼一下，把氧化層去掉，才能繼續運用。

　　等到936烙鐵慢慢普及，維修師傅們發現烙鐵頭本來也能夠直接套在烙鐵發熱芯上面來運用，并且烙鐵頭一直是閃閃發亮的，日常運用的時分只需求在不運用時上一層錫就能夠，相比曾經的舊式烙鐵頭，用起來真是便利。其實一般人卻不知道，這小小的新式烙鐵頭，卻是通過不斷的改良和試驗，才做到現在這樣的。

　　一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬資料組成的，從下料出產到能實際運用，要通過10道工序，是的，你沒看錯，看似一般的烙鐵頭，居然要通過這么多道的工序。

　　1、銅胚加工（用無氧銅）

　　首先要做出來烙鐵頭的胚子，這是一個定型的開端工藝。高質量的烙鐵頭都是選用紫銅的資料，有些廉價的烙鐵頭是選用的黃銅，成本會比紫銅低，但導熱率也會比紫銅低一些。

　　2、去油

　　用專用的溶劑把本來烙鐵頭加工時產生的油污去掉，便利下一步的加工。

　　3、打磨拋光

　　用專用的打磨和拋光設備做第y次的打磨拋光，確保加工面的平坦潤滑。

　　4、清洗

　　把第y次打磨拋光的烙鐵頭做清洗，去掉烙鐵頭上的殘留物。

　　5、鍍鐵（這是無鉛焊咀制造的關鍵技術）

　　把烙鐵頭鍍上一層鐵，這層鐵起的是抗腐蝕的效果，是影響烙鐵頭運用壽命的關鍵因素。由于鐵在26O～4O0℃對抗氧化才能、強度、耐磨性以及上錫才能都較適中，因而國內外均選用鍍鐵工藝，好的烙鐵頭鍍鐵層晶體結構細而密，耐腐蝕效果好，這樣的烙鐵頭運用壽命長，下錫效果好。鍍鐵技術欠好的廠家主要靠鍍鐵層的厚度來控制烙鐵頭的運用壽命，通常會出現鍍鐵層厚了烙鐵頭不上錫，薄了不耐用。通用烙鐵頭

　　6、 打磨拋光

　　把鍍鐵后的烙鐵頭進行第二次打磨拋光。

　　7、清洗

　　對打磨拋光后的烙鐵頭進行清洗，去掉殘留物，便利下一步的工序進行。

　　8、鍍鎳

　　鍍鎳是起到為鍍鐵層防銹的效果，并且便于后面鍍鉻。

　　9、鍍鉻

　　烙鐵頭上部不粘錫的位置便是鍍鉻層，鍍鉻的目的是確保錫只在烙鐵頭的操作面停留，如果上部不鍍鉻，就會整個烙鐵頭上都沾錫了，這樣就底子沒有辦法操作烙鐵焊接，一般烙鐵頭鍍鉻時刻在5分鐘以上。環保烙鐵頭

　　10、上錫

　　這個是結尾一步的出產工藝，在烙鐵頭的前端，也便是咱們日常運用的操作面上鍍上一層錫，使烙鐵頭能夠很好的粘錫，便利焊接操作。

　　一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導率，有杰出的上錫才能，并確保焊點均勻。各種頭部形狀可運用于各種元器件和線條的焊接及拆裝，不必修銼可長期運用。要到達上述要求除了選用新資料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊外表處理，處理不當就形成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或運用壽命極短。

　　了解完了烙鐵頭的出產，咱們再來談一下烙鐵頭的挑選。初學焊接的朋友可能會想當然的去挑選尖的烙鐵頭，以為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會便利，其他烙鐵頭操作面那么大，怕焊欠好元件。這種主意實際上是過錯的，關于烙鐵頭的挑選，重要的是要熱存儲量大，與元件的接觸面大。其實簡略一些來說，便是要用外表積大的烙鐵頭，這樣的烙鐵頭沾錫量多，存儲的熱量也多，也就更便利焊接，常見的便是刀頭和馬蹄頭。

　　烙鐵頭的型狀像刀刃一樣，所以俗稱刀頭，正式的稱號叫做K型烙鐵頭。這種烙鐵頭用來焊接多腳密集型的元件很好用，熟練的技術員用刀頭能夠不必傳統的拖錫法來焊接，焊接速度非?？?。

　　這種烙鐵頭是熟稱的馬蹄頭，正式的稱號叫做C型烙鐵頭，是有一個斜面，這種烙鐵頭的粘錫面積是很大的，所以很適合做一些需求快速加熱以及對多量的錫進行操作的需求，比方處理焊盤，換電容等等，新手在學習堆焊和拖錫焊接的時分，也是主張從馬蹄型烙鐵頭開端入門。

　　尖頭烙鐵頭，顧名思義，便是頭子尖頭的那種，這種是尖頭烙鐵頭，正式的稱號是I型烙鐵頭。這種烙鐵頭看似很容易操作，但在實際焊接中是不太好操作的，一般的元件用尖頭焊接都比較困難，這種尖頭只適合在極小的空間內作業，比方需求操作的板子上元件太多，刀頭和馬蹄頭由于體積的原因，不能放進去的時分，就要用尖頭了，或是極精細的操作，比方手機的飛線等等，因而主張初學者仍是從刀頭或馬蹄頭來入門。