無鉛烙鐵頭的運用壽命在無鉛焊錫作業時其焊錫熔點的提升,焊接溫度的攀升,導致烙鐵頭的腐蝕速度加快,會讓烙鐵頭的運用壽命大大的降低,這也是合情合理的。
烙鐵頭在制造工藝上品質的差異也會導致烙鐵頭運用壽命的降低,怎么區分烙鐵頭質量的好壞?首先我們要了解焊錫機烙鐵頭的生產制造工藝。
一、無鉛烙鐵頭的制造工藝:
1、銅胚加工(無氧銅),2、去油,3、打磨拋光,4、清洗,5、電鍍(這步最為重要)。銅材加工成型后,必須要電鍍,不電鍍會導致烙鐵頭運用壽命降低,不耐用,不耐高溫等特點。電鍍主要是成分為鐵、鎳、鉻、錫。在電鍍的時候也有相應的差異,分為大電流電鍍與小電流電鍍。大電流電鍍的時間快,小電流電鍍的時間相應要慢許多。在相同電鍍層的情況下,大電流電鍍或許需求5小時左右,而小電流或許需求到達9小時才能電鍍完結。
二、影響烙鐵頭運用壽命的關鍵:
1、在焊接作業過程中所運用的焊錫絲助焊劑FLUX含量越高,烙鐵頭的運用壽命相應會越短。
2、焊接的溫度也是影響無鉛烙鐵頭運用壽命的重要因素,焊接的溫度越高,烙鐵頭的運用壽命也越短。(當溫度超越350℃以上烙鐵頭氧化速度是正常焊接溫度的2倍)。
3、烙鐵頭外表鍍層厚度以及密實層度也會影響其運用壽命。
4、運用習慣也是很重要,不要一向處于常開狀態。
三、怎么挑選烙鐵頭:
因產品的工藝生產不同所以有的烙鐵頭無法去定性它的貴與便宜,現在市面上的產品品質參差不齊,價格高的當然質量必定相應的也要可靠的多。畢竟貴有它貴的道理。